铜带感应加热焊接

                                                  

        在电机制造行业中，电机绕组的焊接及修复中的焊接，大部分采用火焰焊接的方法，虽然火焰焊接稳定、可靠。但是，火焰焊接由于热辐射面积大，预热时间长，对周围不需要焊接的部分，带来一定的影响（例如电机的槽榭松动，附近绝缘的损害，过簇热等）工作环境恶劣，对操作人员的技术水平要求严格，同时火焰给工厂的安全带来一定的隐患，火焰焊接的气体对操作人员的身体带来一定的损害。针对火焰焊接带来的众多问题，感应钎焊应时而生，加热速度快，区域小，效率高，安全可靠便携等优点被客户所信赖，本文将介绍一种新型的感应加热设备解决传统电机绕组的焊接存在的问题。

火焰焊接与感应钎焊的介绍

火焰焊接：

       传统的火焰焊接，通过气体的燃烧加热焊接部位，从内到外，使其焊接部位达到焊接温度，施以焊料，使其熔化，达到焊接工件与焊料为一体，虽然焊接稳定可靠，但是存在加热区域大，对操作工技术要求高，工作环境恶劣等问题。

感应钎焊：

感应钎焊，通过法拉第电磁感应定理，使得加热工件内部产生涡流，自身发热达到焊接工件时所需要的温度，施以焊料，达到焊接的目的。加热过程，稳定可靠，不产生燃烧气体，操作简单安全。

设备介绍：

       由北辰亿科自主研发的专用于电机绕组焊接的Merak 25/40设备，主机与分机之间采用5m的线缆连接，水冷方式，分机采用手持式同轴变压器，移动方便，运动半径5m，可以任意角度加热，焊接区域精确，加热速度快，感应器采用开口式感应器，感应器内部安装有导磁体，聚集磁力线，达到快速加热工件的效果。

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